亿能干燥设备(图)-木托盘木材热处理设备-木材热处理

     红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，木材热处理，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，熏蒸木材热处理设备，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。

红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准***阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm，时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，木托盘木材热处理设备，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极***，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 ①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 ②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。

 ③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。

 ④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

 ⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。

 ⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。

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箱式木材烘干设备的优势：

1、全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥温度，湿度，满足不同种类木材干燥方式。

2、采用回热循环热泵除湿方式，木材烘干设备在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

3、安装箱式烘干机传感装置，检测木材含水率和湿度，可同时测定箱内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，数字显示，读书准确，可靠。

4、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保。

5、高中温干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品质好、色泽好、产品等级高，高温木材热处理设备，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求

6、干燥过程中木材不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥***、储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护木材的色泽和个体形态。

7、干燥后期(减速干燥)缩短干燥周期及节约后期运行费。

8、整体设计美观大方、占地面积小；适合各种木材的干燥。